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IATF16949反腐食99%アルミナの陶磁器プロダクト

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x化学原料 | Al2O3 | 最高。使用臨時雇用者。 | 1650℃ |
---|---|---|---|
かさ密度 | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | 吸水 | 0% |
ROHSの硬度 | ≥85 | Flexural強さ | 358(52) - 550 Mpa (psix10^3) |
耐圧強度 | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | 熱膨張率 | 7.6 - 8.2/1X10^-6/℃ |
熱伝導性の係数 | 16-30.4 / W/m.K | 熱衝撃の抵抗 | 250℃ |
Dielectricityの定数 | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | 絶縁耐力 | 8.3(210) - 8.7(220)/ACkV/mm (AC V/mil) |
容積抵抗 | >10^13オームcm | ||
ハイライト | 99%アルミナの陶磁器プロダクト,IATF16949アルミナの陶磁器プロダクト,99%アルミナの陶磁器の部品 |
高精度部品を機械で造る99のアルミナの陶磁器の部品
1. 記述:
1) アルミナは設計されている添加物との純度の広い範囲で特性を高めるように作り出すことができる。典型的な純度は90から99.9%まで精密製陶術が99.7%材料を一般に使用するが及ぶ。
2) それは形成される注入である場合もあったり押された、isostatically押された、スリップの鋳造物死に、突き出た。発射され、焼結させて、それがダイヤモンドの粉砕方法を使用してしか機械で造ることができなければ。高度の緑およびより複雑な部品が従来の機械化方法を使用して製造されるように精密製陶術によって開発されるビスケットの機械化の技術。さらに、アルミナは金属で処理し、ろう付けの技術を使用して金属か他の製陶術に容易に結合することができる。
3) アルミナは緑、ビスケット、または十分に密な状態で機械で造ることができる。緑かビスケットの形態で、それが複雑な幾何学に比較的容易に機械で造ることができる間。但し、十分に質料因をdensifyようにおよそ20%を縮めるためにアルミナ ボディ要求される焼結プロセス。この収縮はアルミナの前焼結を機械で造るとき非常に堅い許容を保持することは不可能であることを意味する。非常に堅い許容を達成するためには、十分に焼結させた材料は機械で造られなければ/ダイヤモンド用具が付いている地面ならない。この製造工程では望ましい形態までの材料をすり減らすのに、非常に精密なダイヤモンドの上塗を施してある用具が/車輪は作成される使用されている。原因で靭性を受継げば材料の硬度は、これ時間のかかり、高価なプロセスである場合もある。
2. 特徴の利点:
1) 高い伸縮性の係数
2) 高い耐圧強度。
3) 反腐食
4) 摩耗抵抗
5) 耐衝撃性
6) 高精度
7) 安定性が高い
8) よい高度の陶磁器材料
9) 高い溶接の密封の性能
10) 高い硬度および高密度
11) 低い熱伝導性
12) 化学inertness
13) よい耐久性
14) 高いひびの靭性
15) よい絶縁材の性能
16) 高温抵抗
17) いろいろな指定は利用できる
18) さまざまな技術的な要求を満たしなさい
19) より低い中型の損傷
20) 剛さの質
21) 広く自動車陶磁器センサー、陶磁器のヒーター、電気暖房に適用しなさい
3. 物質的な特徴/特性:
色 | 白いですかアイボリー | 白いですかアイボリー | 白いですかアイボリー | |
密度 | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
硬度 | HRA | 83 | 85 | 85 |
Flexural強さ | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. 技術的な変数:
製陶術の技術的な変数 | ||||||||
項目 | テスト条件 | 単位か記号 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | ジルコニア | ステアタイト | 炭化ケイ素 |
体積密度 | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
堅さ | -- | Pa·mの³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
液体の透磁率 | -- | -- | パス | パス | パス | パス | - | |
Flexural強さ | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
弾性率 | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
ポアソン比率 | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
熱衝撃の抵抗 | 800℃ (室温)周期:10回 | パス | パス | パス | - | - | - | |
線形拡張の係数 | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
熱伝導性の係数 | 20℃ | を使って(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
比誘電率 | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
容積抵抗 | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
分裂的な強さ | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
化学耐久性 | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
結晶粒度 | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. プロセス フロー:
作り出すこと---粒状になること---形成---焼結---粉砕 ---点検---パッキング
6. 適用分野:
新しいエネルギー車、充満山、太陽熱発電、エネルギー蓄積および力の貯蔵システム、電気自動車のパワー系統等。
7.生産設備:機械を形作るPrillingタワー高温焼結炉
8. 探知装置:
電気性能のテスター、フィルム厚さの検光子、Granulometerのヘリウムの質量分析計の漏出探知器、普遍的な引き力のメートル
9. belowsとして順序の流れのステップ:照会---引用語句---順序を置きなさい---生産---配達
10. 私達の利点:品質保証;価格競争が激しい;直接工場供給;よいサービス
11.船積みおよびパッケージ:
12. 私達の向けられた市場:
注:参照のためのだけ情報の上で照会があるとき私達と自由に詳細については連絡すれば!