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EV HVのリレーは酸化アルミニウムの製陶術95%の技術的な陶磁器の部品を金属で処理した
| 起源の場所 | フーナン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | Antaeus |
| 証明 | / |
| モデル番号 | AD-A003 |
| 最小注文数量 | 交渉 |
| 価格 | negotiable |
| パッケージの詳細 | 内部の真空パックの外のカートン。 |
| 受渡し時間 | 15-45日 |
| 支払条件 | T/Tか交渉 |
| 供給の能力 | フルサプライ |
商品の詳細
| 製品名 | リレーによって金属で処理されるアルミナの陶磁器/陶磁器DCの接触器 | 材料 | アルミナ（酸化アルミニウム、Al2O3） |
|---|---|---|---|
| 絶縁抵抗 | 1000M Ω （1000VDC） | 絶縁耐力 | 3000VAC 1分 |
| 使用温度 | -40°Cから125°C | 操作時間 | ≤30ms |
| リリースタイム | ≤10ms | 機能衝撃抵抗 | 196m/s ² （20Gの上の） |
| 有害な衝撃抵抗 | 490m/s ² （50Gの上の） | 湿度 | 5~85%RH |
| Virbrationの抵抗 | 10-200HZの49m/s ² | ||
| ハイライト | HVのリレー酸化アルミニウムの製陶術,95%の酸化アルミニウムの製陶術,HVのリレー技術的な陶磁器の部品 |
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製品の説明
レッドレクタングルHV EVリレー金属化セラミック部品 / DCセラミックコンタクタ
1. 説明:
リレー金属化アルミナセラミック/セラミックDCコンタクタは、高純度強化アルミナセラミック粉末で作られたセラミックのニッケルめっきです。高純度強化アルミナセラミック粉末および高度な乾式プレス成形プロセスまたは射出成形によって形成されます。そしてすべてが異なる設計でカスタマイズされます。
セラミックは多くの異なる製造プロセスを採用しているため、それらを理解するのに役立ちます。以下は基本的な概要です。セラミック部品の製造に必要なものがよくわかります。すべてのセラミックは、アルミナやジルコニアなどのベース素材で構成された粒状粉末から始まり、各「セラミックボディ」に独自の特性を与える他の安定剤やバインダーと混合されることに注意することが重要です。
粉末準備焼成セラミックの最終特性に生粉末がどのように寄与するかを理解することは、アプリケーションの課題を満たすコンポーネントを提供する鍵となります。
成形等方圧プレス、押出、射出成形、機械プレスなどのいくつかの基本的な成形方法があります。
グリーン加工未焼成状態のセラミックの加工をグリーン加工と呼びます。セラミックのグリーン加工は、焼成後のセラミックの加工は非常にコストがかかるため、可能な限り行われます。
焼成セラミックを硬く密にするためには、「焼結」またはガスまたは電気キルンで長期間高温で焼成する必要があります。
コーティング/グレーズ部品がグレーズされる理由の1つは、不要な残留物を簡単に除去できるようにするためです。たとえば、スパークプラグは高電圧環境での潜在的なアーク領域を減らすためにグレーズされます。
研削とクリーニングは焼成後の操作の一部です。各プロセスの詳細については、上記のリンクを参照してください。
金属化とメッキ厚膜金属化インクを製造しており、酸化物セラミックボディ用に設計されたモリブデンマンガン（MoMn）耐火配合物を使用しており、業界で最も強力な接着強度を提供します。
2. 特長:
1) 高弾性率
2) 高圧縮強度。
3) 耐腐食性
4) 耐摩耗性
5) 耐衝撃性
6) 高精度
7) 高安定性
8) 優れた先進セラミック材料
9) 高い溶接シール性能
10) 高硬度・高密度
11) 低熱伝導率
12) 化学的安定性
3. 材料特徴 / プロパティ:
| 色 | 白または象牙色 | 白または象牙色 | 白または象牙色 | |
| 密度 | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| 硬度 | HRA | 83 | 85 | 85 |
| 曲げ強度 | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. 技術パラメータ:
| セラミックの技術パラメータ | ||||||||
| 項目 | 試験条件 | 単位または記号 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | ジルコニア | ステアタイト | 炭化ケイ素 |
| 体積密度 | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| 気密性 | -- | Pa・m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| 液体浸透性 | -- | -- | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | - | |
| 曲げ強度 | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| 弾性率 | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| ポアソン比 | - | - | - | 0.20～0.25 | 0.20～0.25 | - | - | - |
| 耐熱衝撃性 | 800℃（室温）サイクル：10回 | 合格 | 合格 | 合格 | - | - | - | |
| 線膨張係数 | 20℃～100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃～500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5～7.5 | 6.5～7.5 | 6.5～7.5 | 6.5～11.2 | - | - | |
| 20℃～800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5～8.0 | 6.5～8.0 | 6.3～7.3 | - | 4 | ||
| 20℃～1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0～8.5 | - | - | - | - | |
| 熱伝導率 | 20℃ | W/(m・k) | - | - | - | - | - | 90～110 |
| 1000℃ | ||||||||
| 誘電率 | 1MHz 20℃ | - | 9.0～10.5 | 9.0～10 | 9.0～10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0～10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0～10.5 | 9.0～10 | 9.0～10 | - | - | - | |
| 体積抵抗率 | 100℃ | Ω・cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| 破壊強度 | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| 化学的耐久性 | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| 粒度 | - | μm | - | 3～12 | - | - | - | - |
5. プロセスフロー:
配合 → 造粒 → 成形 → 焼結 → 研削 → 印刷 → ニッケルめっき → 組立 → はんだ付け → 検査 → 梱包
6. 応用分野:
新エネルギー車、充電パイル、太陽光発電、エネルギー貯蔵および電力貯蔵システム、電気自動車パワーシステムなどに広く応用されています。
7. 生産設備：造粒塔、成形機、高温焼結キルン
8. 検出装置：
電気性能テスター、膜厚計、粒度計、ヘリウム質量分析計リークディテクター、ユニバーサル引張試験機
9. 注意：上記の情報は参考用です。お問い合わせの際は、詳細についてお気軽にお問い合わせください！