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コンタクトパーソン :
Alice Deng
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EV HVのリレーは酸化アルミニウムの製陶術95%の技術的な陶磁器の部品を金属で処理した
| 起源の場所 | フーナン、中国 |
|---|---|
| ブランド名 | Antaeus |
| 証明 | / |
| モデル番号 | AD-A003 |
| 最小注文数量 | 交渉 |
| 価格 | negotiable |
| パッケージの詳細 | 内部の真空パックの外のカートン。 |
| 受渡し時間 | 15-45日 |
| 支払条件 | T/Tか交渉 |
| 供給の能力 | フルサプライ |
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x商品の詳細
| 製品名 | リレーによって金属で処理されるアルミナの陶磁器/陶磁器DCの接触器 | 材料 | アルミナ（酸化アルミニウム、Al2O3） |
|---|---|---|---|
| 絶縁抵抗 | 1000M Ω （1000VDC） | 絶縁耐力 | 3000VAC 1分 |
| 働く温度 | -40℃-125℃ | 操作時間を | ≤30ms |
| 解放の時間 | ≤10ms | 機能衝撃抵抗 | 196m/s ² （20Gの上の） |
| 有害な衝撃抵抗 | 490m/s ² （50Gの上の） | 湿気 | 5~85%RH |
| Virbrationの抵抗 | 10-200HZの49m/s ² | ||
| ハイライト | HVのリレー酸化アルミニウムの製陶術,95%の酸化アルミニウムの製陶術,HVのリレー技術的な陶磁器の部品 |
||
製品の説明
赤い長方形HV EVのリレーは陶磁器の部品/DCの陶磁器の接触器を金属で処理した
1. 記述:
リレーはアルミナの陶磁器/陶磁器DCの接触器をである高純粋な強くされたアルミナの陶磁器の粉から成り、プロセスまたは注入鋳造物を形作る高度の乾燥した圧力によって形作られる陶磁器のニッケル メッキ金属で処理した。そしてすべては異なった設計によってカスタマイズされる。
製陶術が多くの異なったタイプの製造工程を用いるので、私達は次である基本的な輪郭それらを理解するのを助けたいと思う。それは陶磁器の部品を製造するために取るもののよい考えを与える。アルミナまたはジルコニアのような基材より構成されている粒状粉としてことにすべての製陶術の開始注意することは重要各「陶磁器ボディ」に自身の独特な特徴を与えるつなぎおよび他の安定装置と混合されてである。
未加工粉が発射された製陶術の最終的な特性にいかに貢献するか理解する粉の準備はあなたの適用の挑戦を受ける部品の提供に主である。
そこに地殻均衡の放出、射出成形、機械に押すことのような複数の基本的な形成方法押すこと形作っている。
緑unfired州の陶磁器の機械化を機械で造って緑の機械化呼ばれる。製陶術の緑の機械化は製陶術の機械化以来発射の後で可能な限りである非常に高価行われる。
堅く、密である陶磁器のための発砲それらは「」焼結するか、またはガスまたは電気炉の延長された一定期間の高温に発射されなければならない。
/部品が艶をかけられるという理由の1つを艶をかけることコーティングは不必要な残余を取除くことを容易にすることである。例えば高圧環境の潜在的なアークの区域を減らすために、点火プラグは艶をかけられる。
粉砕及びクリーニングの粉砕およびクリーニングは上記のリンクで後発射操作の部分、見つける各プロセスのための詳細な説明をである。
金属で処理して及びめっきして私達は酸化物の陶磁器ボディのために企業で最も強いとらわれの強さの1つを提供するように設計されているMolyマンガン（MoMn）の処理し難い公式を利用する厚いフィルムのmetalizationインクを作り出す。
2. 特徴の利点:
1) 高い伸縮性の係数
2) 高い耐圧強度。
3) 反腐食
4) 摩耗抵抗
5) 耐衝撃性
6) 高精度
7) 安定性が高い
8) よい高度の陶磁器材料
9) 高い溶接の密封の性能
10) 高い硬度および高密度
11) 低い熱伝導性
12) 化学inertness
3. 物質的な特徴/特性:
| 色 | 白いですかアイボリー | 白いですかアイボリー | 白いですかアイボリー | |
| 密度 | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| 硬度 | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Flexural強さ | Mpa （psi*10 3） | 375 | 386 | 381 |
4. 技術的な変数:
| 製陶術の技術的な変数 | ||||||||
| 項目 | テスト条件 | 単位か記号 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | ジルコニア | ステアタイト | 炭化ケイ素 |
| 体積密度 | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| 堅さ | -- | Pa·mの³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| 液体の透磁率 | -- | -- | パス | パス | パス | パス | - | |
| Flexural強さ | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| 弾性率 | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| ポアソン比率 | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| 熱衝撃の抵抗 | 800℃ （室温）周期:10回 | パス | パス | パス | - | - | - | |
| 線形拡張の係数 | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| 熱伝導性の係数 | 20℃ | を使って（m·k） | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| 比誘電率 | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| 容積抵抗 | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| 分裂的な強さ | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| 化学耐久性 | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| 結晶粒度 | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. プロセス フロー:
作り出すこと---粒状になること---形成---焼結---粉砕---印刷---ニッケル メッキ---Assembing---ろう付け---点検---パッキング
6. 適用分野:
広く新しいエネルギー車、充満山、太陽熱発電、エネルギー蓄積および力の貯蔵システム、電気自動車のパワー系統に等適用しなさい。
7.生産設備:機械を形作るPrillingタワー高温焼結炉
8. 探知装置:
電気性能のテスター、フィルム厚さの検光子、Granulometerのヘリウムの質量分析計の漏出探知器、普遍的な引き力のメートル
9. 注:参照のためのだけ情報の上で照会があるとき私達と自由に詳細については連絡すれば!